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从模具行业开始

 

模具制造商期望他们的切削工具制造商具有很高的工艺和产品专业知识。这是因为要制造的模具的刀具寿命和成型零件的精度对于大规模生产的竞争力极为重要。因此，他们要求他们的工具提供最高水平的精度、较长的刀具寿命，以及最重要的工艺可靠性。
 

正是这些方面使MAPAL在汽车工业、机械工程和航空航天工业等领域取得了成功。现在，这家精密工具制造商还为模具行业的完整加工过程提供高效且经济的解决方案。多功能、精确的高性能刀具和特殊刀柄，具有狭窄的轮廓和精确的径向跳动，由于在铣削过程中具有恒定的表面光洁度，最大限度地减少了抛光工作和返工。

用于模具制造的工具范围

了解更多 뀠
整体硬质合金立铣刀
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带可转位刀片的铣刀
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钻孔 |锪孔
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铰
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  • 钢和淬火钢

     

    随着型腔越来越深的零件以及注塑模具和压铸模具中的模制肋和加强肋，零件变得越来越复杂，因此需要使用直径非常小的超长刀具。复杂的零件几何形状和各种材料特性对加工和刀具寿命提出了最高要求。

     

    应用实例：

    •   注塑模具
    •   压铸模具

  • 铸铁

     

    在设计、工程和制造中型和大型冷成型工具时，由于材料特性（如抗压强度和易于加工性），通常使用铸铁。这里的主要部件是模板和模具嵌件。在这方面，MAPAL在铣削（2D和3D）和钻孔操作（钻孔、铰孔、螺纹切削）方面拥有丰富的经验。

     

    应用实例：

    •   模板
    •   模具嵌件

  • 铝

     

    对于预批量生产或原型模具，使用易于加工的材料并不罕见。通常使用铝合金或尿醇（塑料）。在这些情况下，具有正向和部分抛光切削刃的整体硬质合金刀具，或者更好的是PCD刀头刀具，可确保高生产率和较短的加工时间。

     

    应用实例：

    • 预量产模具
    • 原型模具

  • 铜

     

    用于电火花加工工艺的电极制造需要加工铜合金和石墨材料。电极材料的选择取决于要创建的模具的要求。铜合金相对昂贵，通常用于对电极进行精加工，当涉及到高表面质量和形状精度时。MAPAL的整体硬质合金立铣刀具有特殊几何形状，保证了在这里获得高精度的加工结果。

     

    应用实例：

    • 火花侵蚀电极 （EDM）

  • 石墨

     

    石墨对刀具具有很强的磨蚀作用，并导致切削刃严重磨损。要加工的型材往往会随着磨损的增加而破裂。因此，需要具有合适几何形状和最佳切削材料的刀具。对于石墨加工，MAPAL使用金刚石涂层整体硬质合金刀具或PCD刀尖刀具。

     

    应用实例：

    • 火花侵蚀电极 （EDM）

部件和工件材料